提升机制动装置的安全规程及技术规范的要求
发布时间：2019-06-29 点击次数：4456次
制动装置是提升机的重要组成部分,直接关系着提升设备的安全运行.它由制动器(通常称作闸)和传动装置两部分组成.制动器直接作用于制动轮或制动盘上,产生制动力矩,由传动装置控制并调节制动力矩。矿山有关安全规程及技术规范对提升机制动装置的要求：
(1)提升机必须装设司机不离开座位即能操纵的常用闸(即工作闸)和保险闸(即安全闸)。常用闸和保险闸共同使用一套闸瓦制动时，操纵部分必须分开，双滚筒提升机的两套闸瓦的传动装置必须分开，司机不得擅自调节制动闸。
(2)保险闸必须采用配重式或弹簧式的制动装置，除由司机操纵外，保险闸必须能在紧急时自动发生动作，在抱闸的同时提升装置自动断电。常用闸必须有可调节的机械制动装置。
(3)提升机应加设定车装置，以便在调整滚筒位置(钢丝绳的长度)或修理制动装置时使用。
(4)保险闸的空动时间(由保护回路断电时起至闸瓦刚刚接触到闸轮上的一段时间)：压缩空气驱动闸瓦式制动器不得超过0.5s;储能液压驱动闸瓦式制动器不得超过0.6s;盘式制动器不得超过0.3s;施闸时，在杠杆和闸瓦上不得发生显著的弹性摆动。
(5)提升机常用闸和保险闸制动时，所产生的力矩和实际提升最大静荷重旋转力矩之比都不得小于3.双滚筒提升机在调整滚筒旋转的相对位置时(此时游动滚筒主轴脱开连接)，制动装置在各滚筒闸轮上所产生的力矩不得小于滚筒所悬挂重量(钢丝绳重量与提升容器重量之和)形成的旋转力矩的1.2倍。
(6)摩擦式提升装置常用闸和保险闸发生作用时，在各种负荷和各种状态(上提或下放重物)下，保险闸所产生的制动减速度，不得超过滑动极限，即钢丝绳都不得出现滑动，严禁用常用闸进行紧急制动。
(7)制动器的工作行程不得超过全程的3/4，必须留有1/4作为调整之用。司机操纵台上制动手把的移动应当灵活，在抱闸位置时，应按定位器来固定手把，防止手把从抱闸位置自动向前移动。
(8)制动轮(闸瓦式)的 椭圆度在使用前(新安装或大修后)不得超过0.5～1mm，使用中如超过1.5mm时，应重新车削或更换;制动轮(盘式)的端面跳动在使用前不得超过0.5mm，使用中如超过1mm时，应重新车削或更换。
